浙江3年期防锈油价格表-防锈油的防锈周期

1.请问关于防锈油的选择

2.机械表需要多长时间保养，洗油一次

3.球墨铸铁喷新后怎么防锈，时间1到3年

4.防锈油可以防锈多久?

5.请问“用什么东西能除锈，什么东西能防生锈”

请问关于防锈油的选择

1，一般来讲，防锈油在工件的表面成膜在10微米以下，都不会出现明显的颜色，也就是保持了工件的本色。只有某些长期防锈油，粘度大，或硬膜防锈油，成膜厚才造成了表面发黄发暗。

2，如果是按以上要求，比较容易达到。我想你应该讲的是防锈油涂抹后，失光。如果是这种情况就比较难达到了，一是防锈油成膜极薄，二是要挥发快，三是要防锈油外观颜色极淡。但这样会影响防锈期，就看你想要多久的防锈期了。

3，如果不是非用油的情况下，个人建议使用防锈液，无论是在工件还是在后期包装，都可以很好的保持工件本色，成本上也降低了很多。

如有问题，请见头像或资料。

机械表需要多长时间保养，洗油一次

机械表的保养说起来有点烦，一般遵循一个规则，如果是一般手表，3-5年都可以，到底是3年还是5年，可以这么界定：3年之内，不管他，3年整的时候，注意每天的误差，最好连续记录一周的误差，算平均值，记下。例如平均每天快12秒，当手表的误差变为平均每天快7秒左右的时候，也就是平均慢了5秒的时候，去洗油吧。

那么手表究竟戴多长时间才需要洗油呢？它是有以下几个因素决定的：

1、手表的密封问题。

只要是表壳密封严密的手表，就不会有气体，水气，灰尘，纤维等异物进入，这样表油就不易变质和挥发，机芯也不容易生锈，齿轮和机件之间也不易出现微小的杂质，机芯相对保持的比较“干净”。

2、手表的佩戴程度（磨损程度）。

如果每天总是带同一只手表，那么在频繁的使用下，机件磨损程度就大，反之，如果手表基本上是搁置不带，那么机件磨损程度就小。我就曾有许多手表，统统搁置不带长达15年之久，就是现在拿出来测试它几只，其各项性能指标依然合格。摆幅那是相当的高，走时也特准。

3、石英手表可以延长洗油周期。

为什么这么说？那是因为石英手表磨损极小，它又不上弦又很少。拨针，且传动力矩也很小，手表一有故障就马上就会反映出来（比如停走或时走时停），所以可以在不出现故障的情况下不去洗油。

4、男表或怀表可以比较薄型的或女表的洗油周期长。

“油泥”对机件尺寸相对大的手表比相对尺寸小的手表的影响要小，而薄型或女表的洗油周期比较短，甚至有些手表至少要二年内就得清洗一次。

5、和手表机件采用的材质，工艺和润滑油有关。

手表机件采用的材质包括一些关键的零件，比如：擒纵轮和擒纵叉，采用钢质且工作面又抛光的就要好些，采用特殊的保油装置（比如有钻的盖眼，手表机芯拥有更多数目的钻）和防油扩散处理（比如硬脂酸处理）比不这样做的肯定要好些。

总之，手表的洗油和人身体一样，一旦你发现它越来走的越不好了，就应该算算从上次洗油到现在的时间。考虑表是否需要清洗了，而一个好的钟表维修才是最能保证和延长你的手表正常使用时间的关键。

球墨铸铁喷新后怎么防锈，时间1到3年

粉末冶金件是由各种金属粉末压铸、烧结而成，在这一过程中零件内部会形成毛细孔，这些毛细孔内往往会残留湿气，一段时间后，在湿气在与空气作用下，零件就会产生“由内而外”的锈蚀。

如何能有效避免粉末冶金件的生锈呢？

用WD-40万能防锈润滑剂就能解决这一难题。WD-40与金属有极强的表面亲和力，且渗透性极强（比水更强），能够渗透到金属毛细孔内部，将湿气和水分排除，同时形成一层致密而薄的保护膜，以隔绝湿气和空气，达到长期防锈的效果。此外，WD-40还有润滑不粘灰、强效清洁的作用。

WD-40在使用时主要以浸泡为主，擦拭或涂刷为辅。其在粉末冶金制造过程中的应用如下：

在粉末冶金件烧结后的应用　

为达到“由内而外”的防锈效果，需要将零件浸泡在WD-40的溶液池中，使零件完全被WD-40浸润，这种状态下，WD-40会渗透到金属毛细孔内部，完全排除金属毛细孔内部的水分和湿气，形成致密保护膜达到完全防锈的效果。

2. 在粉末冶金件整型中的应用

粉末冶金件整型过程中，可将WD-40擦拭或刷涂在零件表面，WD-40润滑不沾灰及强效去污清洁作用会使零件表面亮丽如新。

3. 在粉末冶金件包装中的应用

粉末冶金件生产完成后需要包装，便于长期存贮及运输，这时可在零件表面擦拭或涂刷WD-40，以达到更好而长期的防锈效果。

WD-40如此显著，成本是否比较高？

从每个产品保养所消耗防锈剂的角度来看，WD-40成本并不高，而且综合效益更高。这是因为：

理由1：WD-40有更大的涂布面积

WD-40的涂布面积可达14-24平方米/升，而国内其它防锈油的涂布面积只有约6平方米/升。所以，同样容量的WD-40溶液会比其它防锈油保养更多的零部件，精确计算每个零部件保养所消耗的防锈剂，WD-40的成本并不高。

理由2：WD-40更有效

WD-40与金属有极强的表面亲和力和渗透性，能“由内而外”排除金属表面的水分和湿气，防止金属“由内而外”产生锈迹。而国内防锈油一般只能进行金属表面的短时间防锈。

理由3：WD-40更环保

WD-40符合国内外各项环保法规的要求，符合ROHS认证、符合REACH法规、不含有对人体有害的致癌物质，会让使用者用得放心。

综合比较，WD-40是性价比极高的防锈润滑剂，综合效益显著。

防锈油可以防锈多久?

你好，防锈油一般是根据工件的需求来确定，不同的防锈油的防锈周期不同。像厦门亚瑟的防锈油有润滑型的防锈油，最长防锈周期可以达到3年。硬模防锈防锈油的防锈周期在2年左右。挥发型防锈油在半年到一年。脱水防锈油防锈周期半年到一年。除指纹防锈油防锈周期在1到3个月左右。防锈周期不仅同防锈油有关系，工件的存放环境的不同，包装工艺不同。其防锈周期也会不一样。

请问“用什么东西能除锈，什么东西能防生锈”

锈油 薄层防锈油 HR1007 对金属具有特强的粘附力，油膜致密，能有效地防止外界腐蚀介质对金属的侵蚀，

防锈效果显著：HRl007、HRl008防锈期3-6个月；HRl015用于精密部件中长期防锈；HRl201、

HRl201、HR1202用于长期封存防锈。HR1202对铸铁也有良好的防锈作用

HR1008

HR1015

HR1201

HR1202

HR1203

钢板防锈油 HR1020 润滑型防锈油：具有水置换性。HRl020用于钢及镀锌板防锈；HRl025有良好的润滑性，用于需成型加工的钢板防锈。

HR1025

钢管防锈油 HR1050 具有很强的排水功能，对较低表面张力的乳化液也有良好的排除性，与金属表面有很强的吸附力；油膜可用碱液除去，特别适用于高频焊管防锈。

排水（脱水）防锈油 HR1106 具有超强的排水性，能进入缝隙深处，用于水基清洗剂清洗后零部件的脱水防锈。

快干防锈油（软膜） HR1100 专为五金工具、弹簧、标准件等零部件防护设计，软膜型。成膜时间短、油膜薄（2-4μ）、透明，具有自动修复能力，不粘手，室内防锈6个月。

软膜防锈油 HR1101 软膜，部分溶剂挥发后会留下一层致密的防锈膜，防锈期可达2年。可用于出口零部件的防锈。

HR1102

快干防锈油（软膜） HR1103 干膜。在金属表面形成不易剥离的坚韧透明膜，防锈性好；用于五金工具的出口防锈。

薄层防锈脂 HR1901 脂型防锈油： 与金属粘附性强、防锈性好。HRl901浅色，可冷涂；HRl902热涂型。用于工装或大型机械非涂装部位的防锈。

HR1902

非水溶性切削油 超精研磨油 HC2103 有良好的减摩性能，能提高超精加工的精度和速度。

极压切削油 HC2104 有一定的极压减摩性能，用于钢的中负荷切削加工。

防锈切削油 HC2105 有良好的切削性和防锈性，适用于容易生锈的铁质金属以及加工周转期较长的钢件的加工。

硫化切削油 N32/46 硫磺化植物油与矿物油的混合物，用于较高强度切削的加工。

深孔切削油 HC2210A/B 有良好的排屑性能、极压性好，钻头寿命长，用于钢及合金钢的深孔加工及枪钻和BTA喷吸钻。

攻丝油 HC2214 有良好的渗透性和切削性，攻牙轻松．不缺牙，牙面光洁，丝锥寿命长。

HC2215

珩磨油 HC2216 良好的减摩特性，金属切除容易，珩磨动能小、速度快、效率高、表面粗糙度极低。

HC2217

拉削油 HC2218 高极压性，在低速高载荷工况下能保持理想的边界润滑状态，不产生积屑瘤，已加工面的质量好，拉刀寿命长。键槽、齿轮花键的拉削特别有效。

强力切削油 HC2219 良好的加工性，抗烟雾，不含氯，用于中、高拉伸强度钢及合金钢的加工。

机械中心切削油 HC2320 有优异的综合性能，抗烟雾。适用于多种材质的机械加工中心的加工。HC2320颜色较深；HC2320MC浅色，用于希望观察到加工景象的场合。

HC2320MC

不锈钢切削油 HC2322 对不锈钢有特好的加工性，适合各种切削加工工序。

超级切削油 HC2323 具有良好的润滑性，对钢、不锈钢都具有良好的加工性，对难削钢的铣削加工特别有效。

铝切削油 HC2367 添加了铝材专用的润滑添加剂、理想的渗透性、冷却性好、抗烟雾、不粘铝屑，用于铝及合金的深度切削和高速切削。

铜切削油 HC2368 几乎无色，理想的边界润滑特性，铜的各种切削加工均适合。

非水溶性成型油 快干冲压油 HC2818 具有良好的油性，冲压性好，干燥快。

铜管拉拨油 HC2830 合成高分子化合物及特殊油性剂，具有优异的润滑性、良好的退火性。HC2830是光管的内润滑剂；HC2831是外润滑剂；HC2832为内螺纹管的内润滑剂。

HC2831

HC2832

铝管拉拨油 HC2841 合成高分子化合物及特殊油性剂，润滑性好、残炭低、退火性能突出。HC2841合成型，用于盘拉内润滑；HC2843半合成型，润滑性好，用于盘拉外润滑；HC2842用于直型管拉拔。

HC2842

HC2843

压板油（易清洗） HC2850 好的润滑性和防锈性，易被水脱除，表面处理容易，是零部件冲压成型的理想润滑剂。

冲压油 HC2851 具有良好的冲压性，适用于不希望有含油工序的加工，可用水清洗，后处理方便。

类型 名称 型号 性能及用途

非水溶性成型油 拉伸润滑剂 HC2856 专为深拉工艺设计，在塑性变形中不断提供高效润滑减摩膜，不会拉伤，有效地提高拉深表面质量。HC2856白色糊状，可用水清洗。用于轴承冲压套。压缩机外壳、摩托车油箱、不锈钢保温杯等拉深成型。

HC2880

HC2886

冷镦润滑剂 HC2881 高抗压性，能有效地将成型件与工模具隔开，模具寿命长。专用于标准件、铆钉的冷镦加工；HC2882用于不锈钢，HC2881勇于铁。

HC2882

钢、不锈钢管轧制润滑剂 HC2884 十分理想的抗极压性，轧制的钢及不锈钢管表面质量好，性能稳定，可增加行程频次，提高工作效率，并能有效地保护机器，使之不受伤害，2884用于钢，2885用于不锈钢的皮尔格轧制的外润滑。

HC2885

不锈钢弯管润滑剂 HC2887 与钢管表面有很强的粘附性，润滑性好，专业不锈钢弯管用，可用水清洗。

不锈钢拉拨润滑剂 HC2888 专为不锈钢管、棒材拉拔工艺设计，有极佳的粘附性和润滑性，不需预膜，拉制表面质量明显优于“黄油加石灰”的润滑工艺，2888用于钢，2889用于不锈钢。

HC2889

水溶性切削油 铝轮毂加工乳化油 SC3001 良好的乳化稳定性和对铝合金的加工性，不易变质，专用于铝轮毂的切削加工。

乳化切削油 SC3003 有良好的冷却性和一定的润滑性，适用于普通机床切削加工。

防锈切削油 SC3069 有良好的乳化稳定性、润滑性和防锈性，用于一般机械的切削和磨削加工。

长效乳化切削油 SC3100 理想的抗菌性、润滑性、防锈性和加工性能，使用寿命长。适用于CNC、NC机床对钢、合金钢及多种铝合金材料加工；SC3104也可用于镁合金加工。

SC3102

SC3104

板压乳化切削油 SC3105 很高的极压性， 润滑性好， 用于极压加工，SC3107可用于不锈钢的切削加工。

SC3106

SC3107

加工中心切削油 SC3109 具有良好的减摩性，适用于机械加中心、NC机床、磨床及有色金属铝、铜的加工。

微乳化切削油 SC3207 乳化粒子细、稳定、使用寿命长；SC3207有良好的防锈性，SC3208、SC3209有良好的加工性，可加工多种金属。SC3209较SC3208有更好的加工性。

SC3208

SC3209

合成切削油 SC3310 有良好的润滑性和防锈性，SC3310A用于磨削加工；SC3310可用于切削加工；SC3310B可用于硬质金属加工，可减少钴的溶出。SC3310A-A具有良好的抗菌性。

SC3310A

SC3310A-A

SC3310B

水溶性成型油 钢板轧制油 SC3516A 良好的润滑性和退火性。A用于带钢轧制；B用于0.5mm以上钢板轧制；C用于O.5mm以下钢板轧制，D用于不锈钢带轧制。

SC3516B

SC3516C

SC3516D

不锈钢钢轧制油 SC3517 含有不锈钢亲合性强的添加剂，表面光洁度高，而且有良好的乳化安定性，使用时间长。

钢管轧制乳化油 SC3518 有理想的润滑性和乳化稳定性， 所轧铜管表面光滑、质量好、是国内铜管行业首选品牌，SC3518外润滑；SC3519内润滑。紫铜、黄铜、白铜等都适用，用于大、小口径各种速度的皮尔格轧机的轧制。

SC3519

铝板热轧乳化油 SC3522 有理想的乳化稳定性和热稳定性，铝板表面不会产生油斑和灰斑。

铜拉丝油 SC3520A 具有良好的润滑、减摩及抗磨性，热处理性能好。适用于铜丝拉拨，具有更好的润滑性，SC3520B还可用于钢丝拉拨。

SC3520B

淬火油 快速淬火油 HQ5001 有较快的冷却，性能稳定、不易老化。

快速光亮淬火油 HQ5002 有理想的光亮性和化学稳定性。

其他 电火花线切割油 SC3625 有十分稳定的切割电流，在所有的工况条件下都能有效的工作，切割平整，钼丝寿命长，并可降低钼丝的等级，使高难度加工成为可能。

SC3626

火花机油 EC2、EC4 理想电阻率，闪点高， 不易发生火灾，使用寿命长。

高温链条油 HL-15/30/60 合成型，闪点高，低残炭、不易积炭，是高温链条理想的润滑剂。

乳化剂 EM9101 与矿物油15-20%比例调和，具有良好的防锈性和稳定性。

系统清洁剂 SC9205 有快速杀菌性能，能洗涤淤泥和细菌代谢物，更换冷却液时使用。

清洁剂 SC9206 有良好的清洗性，尤其对抛光蜡有特殊的清除性。

不知道你什么东西上有了铁锈。如果是衣服上可以用2％的草酸溶液在50℃左右温水中洗涤除去， 然后用清水漂净。用3—4粒维生素C药片碾成粉末后，撒在浸湿的衣服污处，然后用水搓洗几次，也可去除铁锈渍。如是铁锈陈渍，可用10％的草酸、柠檬酸加水混合液将沾锈处浸湿，然后浸于浓盐水中，1天后洗净即可。也可盐盖着污渍，再用白醋浸一小时后清洗

如果是金属上生了锈。。可用柴油。草莓酸。醋酸。浸泡软后清洗